一, מאפייני חומר: חולשה מובנית של מבנה כריך פלדת פחמן גבוה
סכיני דמשק מודרניים משתמשים לרוב בטכנולוגיית כריך פלדת פחמן גבוהה, ויוצרים דפוסים על ידי קיפול ושיוך שכבות מרובות של פלדה עם תכולת פחמן שונה (כגון 1095 פלדת פחמן גבוהה ופלדת ניקל 15N20). מבנה זה מעניק את הכלי עם אפקט מיקרו משונן, ומשפר משמעותית את יעילות החיתוך, אך התכונות הכימיות של פלדת פחמן גבוהה (תכולת פחמן 0.8% -1.5%) הופכת אותו לרגיש מאוד לתגובות חמצון.
מנגנון חמצון: כאשר כלי החיתוך נחשף לסביבה לחה, מולקולות מים עוברות תגובות אלקטרוכימיות עם אלמנטים ברזל על פני הפלדה, ומייצרים הידרוקסיד ברזל (Fe (OH) ₂), אשר ידוע גם כחמצן להדידרוקסיד ברזל חום אדמדם (Fe (OH) ∝), ידוע גם כחלודה. ככל שתכולת הפחמן של פלדת פחמן גבוהה גבוהה יותר, כך אפקט סוללת המיקרו נוצר יותר בגבולות התבואה, מה שמאיר את תהליך הקורוזיה. נתונים ניסיוניים מראים כי בסביבה עם לחות יחסית של 80%, קצב היווצרות החלודה על פני סכיני דמשק לא מוגנים הוא מהיר פי חמישה מאשר בסביבות יבשות.
הסיכון לשכבת הגנת דפוסים: התבנית האיקונית של סכין דמשק נחשפת בתהליך שטיפת חומצה, אך עובי סרט תחמוצת הנוצר על ידי שטיפת חומצות הוא רק 1 - 2 מיקרון. סביבה לח יכולה לפגוע בסרט מגן זה, מה שמוביל לקורוזיה מועדפת באזורים בדוגמת ויצירת תופעת "חלודה מנומרת". בטכניקות זיוף מסורתיות באיראן, בעלי מלאכה שולטים בריכוז וזמן שטיפת החומצות ליצירת שכבת תחמוצת צפופה יותר באזור הדפוס, אך כלי חיתוך מודרניים המיוצרים על ידי המונים נלחמים לעתים קרובות כדי להשיג רמה זו של דיוק.
2, איום סביבתי: שחיקה רב ממדית בסביבות לחות
1. לחות מפורשת: מגע ישיר עם לחות
תרחיש שימוש: בעת חיתוך מרכיבים עם תכולת לחות גבוהה (כמו אבטיח ועגבנייה), מיץ שיורי ייצור סביבת אלקטרוליט. ניסויים הראו כי חומצת לימון (pH 2.3) במיץ לימון יכולה להגדיל את קצב הקורוזיה של הפלדה ב -300%.
תרחיש אחסון: באזורי לחות גבוהים כמו חדרי אמבטיה וכיורי מטבח, אדי מים באוויר מתעבים על פני כלי החיתוך ויוצרים מצב קורוזיה רציף. מחקרים של חברת המתכות ביפן מראים שכאשר הלחות היחסית עולה על 60%, שיעור הקורוזיה של הפלדה עולה באופן אקספוננציאלי.
2. לחות נסתרת: הסתננות מים עקיפה
סכנה נסתרת של נדן עור: נדן עור מסורתי מכילים חומצה ושמן טאני, שיכולים לזרז חומרים חומציים בסביבות לחות וליצור תגובה גלוונית עם הלהב. על פי בדיקות שנערכו על ידי איגוד הסכינים האמריקני, מספר נקודות הקורוזיה על הלהב גדל ב -40% לאחר שימוש רציף בנדני עור למשך שלושה חודשים.
ההשפעה של חומר ידית: ידיות טבעיות (כמו אגוז ואגוז שנהב) מועדות לפיצוח בתנודות לחות, והסדקים הופכים לתעלות למים להיכנס. ידית העץ האדומה אוחסנה בסביבה עם לחות יחסית של 90% למשך 24 שעות, ותכולת הלחות עלתה מ 8% ל -15%, מה שגרם לחומר הידית להתרחב ולסחוט את צוואר הסכין, ופגע באיטום המבני.
3, מערכת הגנה: ניהול מחזור מלא ממניעה לתיקון
1. הגנה במהלך השימוש
ניקוי מיידי: לאחר חיתוך מרכיבים חומציים, שוטפים במים חמים (מתחת ל -40 מעלות) וחומר ניטרל ניטרלי (pH 6-8), הימנעות משימוש בכלים קשים כמו כדורי חוט פלדה. מותג כלי החיתוך הגרמני W ü sthof הוכיח באמצעות ניסויים כי ניגוב עם מטלית רכה יכול להפחית שריטות פני השטח ביותר מ- 90%.
טכנולוגיית ייבוש: השתמש בבד עור צבי או באולטרה - בד סיבים עדין כדי לספוג לחות ולהימנע מכתמי מים הנגרמים כתוצאה מייבוש טבעי. מכשיר ייבוש זרימת האוויר שפותח על ידי המכון לחקר חומרים מיצובישי ביפן יכול להפחית את לחות השטח של כלי חיתוך מתחת ל -10% תוך 30 שניות.
2. הגנה בשלב האחסון
אריזת בידוד: הגנה כפולה עם יבוש סיליקון (קצב ספיגת הלחות של 300%) ונייר הוכחת חלודה (המכיל מעכב שלב אדי VCI). על פי ה- MIL - DTL-3130 תקן צבא ארה"ב, נייר הוכחת חלודה יכול להפחית את קצב הקורוזיה של המתכות ב 95%.
בקרה סביבתית: השתמש בארון הדה-לחות אלקטרוני (לחות מוגדרת על 40% - 50%), יחד עם מקליט טמפרטורה ולחות לניטור בזמן אמת. על פי נתונים של מטלר טולדו בשוויץ, עבור כל ירידה של 10% בלחות, שיעור הקורוזיה של הפלדה יורד ב- 50%.
3. טכנולוגיית שלב תיקון
טיפול חלודה קל: השתמש בספוגית כסף (המכילה אבקת מיקרו אלומינה) כדי לשפשף בעדינות את כיוון התבנית כדי להימנע מפגיעה בתבנית שטוף החומצה. האגודה המלכותית לכימיה ממליצה על פורמולה: לערבב חומץ לבן ומלח ביחס של 5: 1, להשרות כתמי חלודה למשך 3 דקות, ואז נגב אותם במטלית רכה.
תיקון קורוזיה עמוקה: השתמש ב 8000 חצץ טרצו לצורך ליטוש מיקרו, לשחזר את שטוח פני השטח ואז לשטוף חומצה מחדש כדי לחשוף דפוסים. משפר המרקם החומצי שפותח על ידי DMT בגרמניה יכול לשחזר את שכבת תחמוצת הדפוס תוך 5 דקות.
4, התפתחות חומרית: פריצת דרך טכנולוגית בדמשק נירוסטה
כדי להתמודד עם האתגרים של סביבות לחות, חלק מהיצרנים פיתחו דמשק מפלדת אל חלד (כגון VG - 10, CPM-S35VN). על ידי הוספת אלמנט כרום של יותר מ- 13%, נוצר סרט מגן של תחמוצת כרום צפופה (Cr ₂ O3), מה שמגדיל את עמידות הקורוזיה פי 10. על פי בדיקות שנערכו על ידי Wusheng Special Steel ביפן, זמן היווצרות נקודת החלודה של דמשק נירוסטה הוארך משעתיים לפלדה מסורתית ל -200 שעות בבדיקת ריסוס מלח (5% תמיסת NaCl, 35 מעלות).
עם זאת, הקשיות של דמשק נירוסטה (HRC 58-60) נמוכה מעט מזו של גרסת פלדת הפחמן הגבוהה (HRC 60-62), ופיתוח התבניות קשה יותר. בוב קרמר, נשיא איגוד המלאכה האמריקני לסכין, ציין כי "דמשק מפלדת אל חלד היא בחירה מאוזנת בין פונקציונליות לאסתטיקה, אך אספנים מסורתיים עדיין מעדיפים את היופי המעוגן של פלדת פחמן גבוהה
5, הצעה לתעשייה: בנה שרשרת אקולוגית מגנה
סוף ייצור: קידום טכנולוגיית ציפוי מורכב, כגון ציפוי PVD (תצהיר אדי פיזי), בעובי של 2 - 3 מיקרון, שיכול לשפר את עמידות הקורוזיה פי 8. החברה השבדית סנדוויק החלה טכנולוגיה זו על קווי ייצור סכין מטבח מתקדמים.
סיום המכירות: ספק כרטיס חיווי לחות (סף שינוי צבע RH 50%) וחבילת מיקרו -לחות לבניית לולאה סגורה של "ניטור אחסון". מחזיק הסכינים החכמה שהושק על ידי המותג הגרמני שואנגלי רן מצויד במודול נבנה - בחיישן לחות ובמודול ההם האוטומטי.
סוף המשתמש: קבע "כלל הגנה על שלוש דקות" - נקי, יבש ומרוח שמן תוך 3 דקות לאחר השימוש כדי למזער את הסיכון לקורוזיה. על פי סקר שנערך על ידי פורום הכלים האוסטרלי, למשתמשים הדבקים כלל זה יש חיי כלים מורחבים של 3-5 שנים.
